一、耐破強(qiáng)度定義：

    耐破強(qiáng)度是指在實(shí)驗(yàn)條件下，紙或紙板在單位面積上所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大壓力。耐破強(qiáng)度體現(xiàn)出紙箱對(duì)流通過程中搬運(yùn)、裝卸、撞擊、撕扯力量的承受能力，是紙箱綜合性能的評(píng)價(jià)方法之一。此外，不同的地區(qū)和不同的紙箱廠對(duì)耐破強(qiáng)度的稱謂也不盡相同，除耐破強(qiáng)度外，還有爆破強(qiáng)度、破裂強(qiáng)度之稱，有些地方耐破強(qiáng)度俗稱為“打磅”。本文將對(duì)瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度測(cè)試、推算及運(yùn)用等方面作簡(jiǎn)要介紹。

二、耐破強(qiáng)度的測(cè)試方法 ：

 

試驗(yàn)原理：
    耐破強(qiáng)度測(cè)試基本原理是將試樣置于膠膜之上，將試樣夾緊，然后均勻地施加壓力，使試樣在膠膜的頂壓下凸起，直至試樣破裂為止，此時(shí)儀器顯示液壓的最大值即為試樣耐破值
試樣的采取與制備:
    試樣面積必須比耐破度測(cè)定儀的夾盤大﹐試樣不得有水印﹑折痕或明顯的損傷。在試驗(yàn)中不得使用曾被夾盤壓過的試樣。
    試樣的預(yù)處理:測(cè)試試樣須按GB10739-89規(guī)定進(jìn)行處理。
耐破度測(cè)試過程:
    將試樣放在儀器夾盤中間，以不少于690Kpa的夾持力夾緊試樣。開動(dòng)測(cè)試儀，以（170±15）ml/min的速度逐漸加壓，待試樣破裂時(shí)，讀取壓力表上指示的數(shù)值。
    測(cè)試時(shí)須注意事項(xiàng):
1.測(cè)試前對(duì)儀器進(jìn)行校正，確保上下夾盤同心（誤差不超過0.25mm）且平行；
2.膠膜的上表面最高位比下夾環(huán)的頂面低；
3.測(cè)試時(shí)取十個(gè)試樣，正反面各測(cè)五次；
4.試樣須比夾環(huán)面積大。

三、耐破強(qiáng)度的推算及應(yīng)用方法
    越來(lái)越多的紙箱客戶在下訂單時(shí)都對(duì)紙板的耐破度作出了明確規(guī)定，如果不能對(duì)紙箱的耐破強(qiáng)度作出準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，就容易造成退貨或質(zhì)量過剩，兩者都會(huì)給紙箱廠帶來(lái)巨大損失。大量的實(shí)踐已經(jīng)證明，我們可以通過運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)紙箱的耐破強(qiáng)度作出比較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。經(jīng)驗(yàn)公式的原理是瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度等于里紙﹑面紙及中隔紙的耐破強(qiáng)度之和乘以一定的系數(shù)﹐而與瓦楞芯紙的耐破強(qiáng)度無(wú)關(guān)。
紙板耐破強(qiáng)度推算經(jīng)驗(yàn)公式﹕
p=0.92∑σb
式中：
p為瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度
σb為里紙﹑面紙及中層隔紙的耐破強(qiáng)度
∑表示總和
因原紙批次間差異、堆放時(shí)間及存儲(chǔ)環(huán)境都會(huì)對(duì)耐破強(qiáng)度造成一定影響，所以推算值與真實(shí)值會(huì)存在一定誤差，經(jīng)測(cè)試數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析﹐一般其誤差在±1.0Kg以內(nèi)。我們?cè)谕扑隳推茝?qiáng)度及進(jìn)行用紙配置時(shí)也應(yīng)將這一誤差列入考量范圍。
耐破強(qiáng)度的推算方法：
要準(zhǔn)確地進(jìn)行瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的推算，除了推算經(jīng)驗(yàn)公式外，還須有一套原紙耐破強(qiáng)度表來(lái)配合進(jìn)行推算。原紙耐破強(qiáng)度表是各種規(guī)格和品牌原紙耐破強(qiáng)度的匯總表，其測(cè)試值越真實(shí)，瓦楞紙箱耐破強(qiáng)度推算值就會(huì)準(zhǔn)確。原紙耐破強(qiáng)度表由紙箱廠內(nèi)部測(cè)試并總結(jié)得出，沒有測(cè)試儀器的紙箱廠也可將試樣統(tǒng)一收集起來(lái)送到專門測(cè)試機(jī)構(gòu)測(cè)試后再制成參數(shù)表。具體推算方法

例一：客戶C一款貨號(hào)為G1525P的K334K的瓦楞紙板用紙配置如下﹕理文250K/VISY112F/A-JIN112F
/VISY112F/Interstate250K 試推算其最小耐強(qiáng)度值。
題解﹕
測(cè)得理文250K耐破值8.3﹔ A-JIN112F耐破值2.1﹔Interstate250K耐破值9.8。
根據(jù)公式p=0.92∑σb=0.92（8.3+2.1+9.8）=18.6kgf
考慮其誤差在±1.0Kg﹐則其最小耐破強(qiáng)度推算值為18.6-1.0=17.6kgf

對(duì)于客戶有明確規(guī)定耐破強(qiáng)度要求的訂單，如果是后續(xù)交貨，我們自可以沿用以前的用紙配置，但如果是打樣生產(chǎn)或者需對(duì)原有的配置作出變更，我們就需要通過推算公式來(lái)進(jìn)行耐破強(qiáng)度的用紙搭配了。用紙搭配的方法是根據(jù)訂單耐破強(qiáng)度要求，利用推算公式反推出瓦楞紙箱面、中、里紙耐破強(qiáng)度的總和，再依照原紙耐破強(qiáng)度參數(shù)表確定應(yīng)選用的用紙規(guī)格及品牌。

例二：客戶D有一款貨號(hào)為59-012228-00的瓦楞紙板要求其耐破不小于20kgf﹐且已知其紙板規(guī)格為K332K﹐請(qǐng)進(jìn)行合理用紙配置。
題解﹕
考慮其誤差在±1.0g﹐根據(jù)公式算出的瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度值應(yīng)為 20+1.0=21.0kgf
根據(jù)推算公式，則p=0.92∑σb
∑ σb=p/0.92
∑ σb =21.0/0.92
∑ σb =22.8kgf
?根據(jù)耐破強(qiáng)度參數(shù)表選出面、中、里耐破強(qiáng)度總和為22.8kgf的用紙組合。

四、影響耐破強(qiáng)度的因素
    1、瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度由構(gòu)成紙板之內(nèi)層﹑外層及中隔原紙本身的耐破強(qiáng)度決定，與瓦楞芯紙無(wú)關(guān)。
    2、原紙本身的耐破強(qiáng)度主要由原紙纖維決定。耐破度與纖維長(zhǎng)度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)﹐纖維長(zhǎng)度增加﹐纖維間結(jié)合力增大﹐都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。此外，在抄造原紙的過程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強(qiáng)度。
    3、紙板水份含量在5%~6%時(shí)，耐破值最大。水份含量8~14%范圍內(nèi)變化時(shí)，耐破值變化不超過5%，但水份含量達(dá)到18%時(shí)耐破值下降幅度可達(dá)10%左右。也就是說(shuō)瓦楞紙箱在相對(duì)濕度為50%RH～80%RH的環(huán)境存放，其耐破強(qiáng)度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程，從而大大縮短測(cè)試時(shí)間。 
    4、 原紙或紙箱存貯環(huán)境以25±5℃，55 ±5%RH環(huán)境為宜。
    5、卷筒紙?jiān)趥}(cāng)庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實(shí)驗(yàn)表明：原紙堆放時(shí)間超過3個(gè)月，其耐破值會(huì)下降5~8%；堆放時(shí)間超過6個(gè)月，耐破強(qiáng)度將達(dá)到10%以上。因此，紙箱廠在原紙使用時(shí)應(yīng)盡量做到先進(jìn)先出。

附：
為了方便對(duì)不同品牌及不同規(guī)格的原紙進(jìn)行耐破性能對(duì)比，通常將耐破強(qiáng)度換算成耐破指數(shù)。耐破指數(shù)的測(cè)試方法是用耐破強(qiáng)度后除以其克重，單位為Kpa.m2/g。
常用的耐破強(qiáng)度單位有Kpa、 Lbin2、kgf/cm2等。三者的換算關(guān)系為：1kgf/cm2=14.2 Lb/in2=98.1 Kpa